動平衡機精度故障怎么檢測 動平衡機精度故障排除方法
發布時間:
2024-07-03 17:41
動平衡機精度故障檢測和排除方法, 傳感器是一臺動平衡機中最重要的配件之一,各種數據的采集、傳輸等過程都是由傳感器來完成的。如果把一臺動平衡機比做是一個人體,那么傳感器便可以看做是人眼。由于傳感器的集成度很高,因此其可靠性非常強,正確使用動平衡機的情況下出現傳感器損壞燒毀的機率并不是很高,但也不可排除人為原因引起的傳感器損壞、燒毀等現象。
一般情況下,傳感器損壞后的故障非常容易判斷的。當傳感器損壞后,最直接的故障就是動平衡機測量沒有數據。如果出現以上的現象,基本可以斷定是傳感器出現了問題。
那么我們在使用動平衡機時要注意些什么問題呢?在動平衡機測量精度出現故障以后我們應該從哪幾個方面入手檢查排除故障呢?一般情況下我們可以按下如下的步驟進行判斷和排除。
1.先對動平衡機進行定標,定標步驟可看小編之前發的或說明書。
2. 定標完成后,用動平衡機系統測量出工件的不平衡量,例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重,右校正面在角度150度上有30g需要去重,這時找2個10g的砝碼作為驗證的試重塊,把2個10g的砝碼各加到左面的100度上和右面的150度上,這時再測量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,則說明動平衡機精度符合精度要求,動平衡機沒問題。反之,則動平衡機設備存在故障,需檢修下面的5項故障因素。
影響動平衡機的精度有很多因素,大致分為以下幾個方面:
1、人為因素:操作人員操作平衡機的步驟不當,定標數值或角度有偏差,校正位置與定標位置有偏差。
2、平衡工件自身因素:已加工工件不符合生產工藝要求,動平衡機擺架支撐位置表面不合格
3、平衡機機械部分影響平衡精度,如:滾輪有跳動、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩定等因素,如有工藝工裝,需要考慮工裝與工件配合公差的影響(≤0.03mm)。
4、傳感器、傳感器線因素:壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松,測速傳感器損壞或測速與實際轉速不符(圈帶式平衡機中除人為標記外,還有影響測速的感光點),傳感器線斷路或短路。
5、軟件測量因素:數據采集卡損壞或其他電子元件損壞。
以上就是如何查看動平衡機精度故障方法介紹,大家學會了嗎?希望能對大家有所幫助!
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